новости

Порядок работы станка для скашивания стальных листов Walter

время:2019-08-20пролистать:18

Walter является профессиональным производителем оборудования для скашивания кромок, его самоходных стальных станков, работающих с процедурами скашивания: основная часть подготовки склона, основные операции, вопросы безопасности, три основные части. Пользователь имеет опыт в освоении рабочих процедур для обеспечения безопасности и достижения желаемых результатов обработки! Давайте посмотрим на это подробно.

1. Подготовка канавки


1) Для тяжелых стальных пластин необходимо изготовить два или более вспомогательных кронштейна, а стальные пластины должны быть закреплены непосредственно на кронштейнах для крепления. Очистите трассу прицепного вагона, держите поверхность как можно более гладкой, а неровность грунта вызовет неустойчивость движущегося вагона, что, в свою очередь, повлияет на срок службы инструмента.


2) Поверхность стальной пластины, которая нуждается в канавке, не должна иметь наличия сварочного шва и сварочного шва, а свисающий шлак и заусенец должны быть очищены;


3) Регулировка толщины стальной пластины и глубины канавки


4) Регулировка угла


2, основная операция


1) Когда на малогабаритной пластине есть канавка, машина плотно установлена, а ручная пластина аккуратно установлена с правой стороны и выдвинута в подрезанное состояние, пластина автоматически перемещается, чтобы завершить паз;


2) Когда стальная пластина большого размера находится в канавке, пластина должна быть установлена на кронштейне и зафиксирована, и станок должен быть отрегулирован в соответствии с толщиной пластины и требуемой глубиной канавки и углом канавки, и машина выдвигается к правой стороне стальной пластины и освещается. После подталкивания к состоянию поднутрения машина автоматически перемещается и завершает операцию наклона;


3) Верхний прижимной ролик слегка соприкасается со стальной пластиной и не может быть слишком плотно прижат, в противном случае это повлияет на автоматический ход оборудования;


4) Если во время рабочего процесса станок застрял на стальной пластине, шпиндель останавливается и не может двигаться вперед, необходимо повернуть ручку вперед и назад, чтобы отсоединить станок от стальной пластины;


5) Объем обработки для первого хода должен быть умеренно меньше, чем параметры резки, заданные оборудованием. При вторичной обработке может быть получен немного больший размер канавки, а уклон может быть увеличен на 3 мм на предыдущей основе во время обработки.


6) Заметим, что время между пробкой очистки железа с нижним опорным колесом, опорное колесо всегда сохраняется вращающимся гибким; (чтобы быть очищены в состоянии покоя)


7) Необходимо очистить маршрут перемещения тележки после окончания широкоформатной канавки для листов.


8), чтобы быть оторваны перед колесами поддержки суб-паз.


3, меры предосторожности


1) Машина может использоваться только по назначению его конструкции;


2) Персонал, устанавливающий электропроводку к машине, должен иметь квалификационный сертификат на электрическую эксплуатацию, электропроводка должна иметь хорошую защиту заземления;


3) Запрещается выполнять работы с канавками для материалов и материалов, которые не соответствуют рекомендациям и руководству по эксплуатации станка. Обработка канавок с превышением диапазона вызовет повреждение оборудования и инструментов или сократит срок службы;


4) Во время работы машины оператору запрещается покидать площадку;


5) Когда машина остановлена, отключите питание.


6) При замене инструментов, ремонте и чистке, машина должна быть выключена;


7) В то же время используйте специальные инструменты и защитные перчатки для очистки стружки, чтобы избежать повреждения корпуса, вызванного высокой температурой и резкой резкой, однако никогда не разрешается производить очистку во время работы машины.


8) Когда машина работает, оператор должен стоять позади машины и не должен стоять слева и справа от машины. Во время вращения инструмента может быть поймана одежда оператора, перчатки и т. Д., Что может привести к серьезным травмам. ,


Введение продукта


Автоматический передвижной станок для снятия фаски P60 - это сварочное и режущее вспомогательное оборудование, широко используемое в различных отраслях сварочного производства, таких как судостроение, металлургия и металлоконструкция. По сравнению с другими канавками, автоматическая передвижная машина для снятия фаски имеет много преимуществ, таких как высокая эффективность, энергосбережение, защита окружающей среды, простота в эксплуатации и удобство использования, и может значительно снизить трудоемкость рабочих и снизить затраты на оплату труда. Автоматический передвижной станок для снятия фаски соответствует современным экологическим тенденциям и концепциям низкоуглеродистого и низкого энергопотребления


Особенности продукта


1. Способ холодной обработки не меняет материал стальной пластины;


2 угол канавки регулируется от 15 до 60 градусов;


3, толщина прижимной пластины: 8-50 мм, максимальная ширина наклона канавки 45 мм;


4. Обрабатываемая форма канавки: V, Y, K, X тип;


5, фрезерная обработка, шероховатость поверхности до Ra3,2-Ra12,5;


6, двойная цифровая система управления дисплеем, скорость резки и скорость подачи регулируются;


7, подходит для обработки углеродистой стали, нержавеющей стали, легированной стали, чугуна и других инженерных профилей;