видео

введение

Введение продукта

     Станок для скашивания кромок серии Walter II использует конструкцию механизма автоматического ножа и может регулировать любой диапазон в пределах регулируемого угла паза, подходит для обработки канавок толстостенной трубы, а также может использоваться для выпуклого фланца после сварки. Обработка режущих кромок с плоскими фланцами. Его конструкция гениальна, количество резки может быть точно отрегулировано, ручной и автоматический режимы подачи могут быть свободно переключены, а внутренний диаметр трубы установлен.Это подвижная и мощная машина для скашивания концов труб, подходящая для различных марок углеродистой стали и нержавеющей стали. Металлические материалы, такие как легированная сталь и специальные твердые конструкционные материалы, широко используются в области монтажа тяжелых труб и ремонта трубопроводов в нефтяной, химической, газовой, атомной энергетике и других отраслях промышленности.

 Особенности продукта

1, количество резки может быть точно настроено;

2, угол канавки можно регулировать: 0 ° -37 °;

3, полная холодная резка, не меняет материал трубы;

4, ручная и автоматическая подача два режима подачи, свободно переключаться;

5. Форма обрабатываемой канавки: "U", одинарная, "V", двойная "V" и "J";

6. Диапазон обработки: трубы различных спецификаций с внутренним диаметром от 80 мм до 820 мм, все из которых являются дополнительными;

7. Пневматический или электрический приводы доступны;

 Основные функции обработки:

1. Внешний конец конца трубы, 2. Внутренний конец конца трубы, 3. Плоский конец конца трубы, 4. Составная канавка.

 
Тип канавки

Технические параметры

Динамический параметр

Пневматические: безопасные и взрывобезопасные, стабильные и легко ремонтируемые. Требования к источнику газа: давление 0,63 ~ 0,8 МПа, расход газа 1500 ~ 2000 л / мин;

Электрический тип: стабильная производительность и широкое применение. Требования к питанию: мощность: 1,43 - 2,0 кВт, напряжение: 220 В, частота: 50 Гц;

 
 Инструмент обработки

Цельный инструмент (стандартный)

Цельный дизайн, может быть использован путем измельчения и переработки;

Материал: M42 и M35 (опционально)

Метод работы

1. Измерьте внутренний диаметр обрабатываемой трубы, выберите необходимый натяжной блок в соответствии с блок-схемой натяжения, установите его на зажимной клин и затяните болт, чтобы убедиться, что крепление надежное и нет ослабления.

2. В соответствии с требованиями обработки выберите инструмент под соответствующим углом в таблице инструментов, установите его на режущую головку станка, затяните болты и закрепите инструмент.

3. Поверните маховик подачи, чтобы выдвинуть шпиндель подачи.

4. Вставьте механизм натяжения станка в трубу. На резце и на торце трубы должно быть достаточно места подачи.

5. Поверните маховик натяжения, регулируя положение станка, чтобы убедиться, что подающий шпиндель машины соосен с центром трубы. Используйте гаечный ключ, чтобы затянуть гайку на маховике натяжения.

6. Запустите двигатель, поверните маховик подачи, и лезвие коснется стенки трубы, чтобы образовать канавку.

7. После завершения обработки сначала выйдите из инструмента, затем ослабьте натяжной механизм и снимите станок с трубы.

родственный

N-канальный высокоскоростной станок для резки труб с ЧПУ

Высокоскоростной труборезный станок с ЧПУ серии N (ста...

K-Машина для нарезки канавок с фиксированной трубой

Машина для нарезания канавок с фиксированной трубой с...

Станок для скашивания кромок передвижной серии D

Мобильный станок для нарезки кромок на станке Walter сери...

Станок для скашивания кромок с внешней установкой серии L

Установленная Уолтером внешняя кромкообрезная машина...